Frontiers of Science and Technology | Krótka analiza procesu laminowania PTFE

Pokrywany film materiał filtracyjny stosowany w branży usuwania pyłu typu torby może nie tylko osiągnąć prawie zerową emisję, ale także dlatego, że film jest nietknięty i ma niewielki współczynnik tarcia, ciasto proszkowe spada automatycznie, zapewniając długo, zapewniając długo, zapewniając długo -Terminowa stabilność odporności na sprzęt, dzięki czemu może on zapewnić pełną grę dla kolekcjonera pyłu typu torby. Przewaga, jest idealnym wyborem materiału filtracyjnego.

Nowy rodzaj materiału filtracyjnego utworzonego przez połączenie warstwy politetrafluoroetylenu (PTFE) na powierzchni zwykłego materiału filtracyjnego, który jest materiałem filtra błony PTFE. Membrana PTFE jest równoważna graniu roli „pierwotnej warstwy pyłu”. Wymiana materiału jest przeprowadzana na powierzchni membrany i można ją skutecznie filtrować na początku użycia. Unikalna trójwymiarowa struktura sieciowa filmu uniemożliwia przejście pyłu i nie ma ryzyka zablokowania porów. Ten rodzaj filtrowania nazywa się „filtrowaniem powierzchni”.

Obecnie głównymi procesami powlekania PTFE na rynku są: metoda kleju i proces prasowania na gorąco w wysokiej temperaturze.
Metoda kleju: ta metoda przylega głównie do filmu i szmatki podstawowej przez przyczepność kleju. Proces jest wygodny w obsłudze, a koszt maszyny laminującej jest niski i jest to proces laminowania, który jest obecnie szeroko stosowany.
Trudności: Polytetrafluoroetylen (PTFE) ma doskonałą oporność w wysokiej temperaturze, odporność na warunki pogodowe, odporność na korozję chemiczną, niskie napięcie powierzchniowe i inne cechy, ale ponieważ PTFE zawiera wyjątkowo silne wiązania CF, a atomy wzmocnione CC są całkowicie symetryczne. Liniowy polimer, co powoduje bardzo niskie napięcie powierzchniowe PTFE i jego folii, powierzchnia nie jest łatwa do zmoczenia i trudno jest być kompatybilnym z innymi substancjami.

Metody: Obecnie opracowane i zbadane kleje, które mogą bezpośrednio wiązać materiały zawierające fluor o niskiej energii powierzchniowej, obejmują głównie kleje oparte na rozpuszczalnikach przy użyciu organicznych kompleksów aminowych jako inicjatorów, kleje z gorącym zwolennikiem zawierającym termoplastyczne fluoropolimery oraz kleje na bazie wody. spoiwo. Poprzez różne procesy klejenia warstwa kleju jest pokryta podstawową tkaniną, aby połączyć folię PTFE i tkaninę podstawową.

Wady: W trakcie laminowania pojawią się problemy, takie jak to, czy tkanina podstawowa jest równomiernie przyklejona, a klej jest łatwy do karbonizacji w wysokiej temperaturze. Ponieważ klej blokuje mikroporowatą strukturę folii PTFE, spowoduje zmniejszenie przepuszczalności powietrza powlekanego materiału filtra, a pod warunkiem użycia wysokiej temperatury klej się stopi, a nawet karonizuje, co dodatkowo doprowadzi do do Zablokowanie mikroporów folii i desorpcja materiału filtracyjnego. Membrana, wpływając na żywotność materiału filtra membrany.

Proces wysokiej temperatury na gorąco: Proces laminowania na gorąco w wysokiej temperaturze jest najpierw obróbka podstawowej tkaniny lub folii PTFE specjalnym obróbką powierzchniową, a następnie laminowanie folii i podstawowej tkaniny pod pewnym ciśnieniem i temperaturą.